1 送纸单元
送纸单元的功能是将纸板平稳精准地传递到印刷单元。
送纸单元调整事项：
前挡板：控制纸板进纸高度，间隙设定为纸板厚度的1.5倍，距离适中。
侧挡板：控制纸板进纸长度，靠拍齐板侧尺寸多2mm。
齐纸侧拍：控制纸板进纸长度拍齐功能，拍齐板拍进侧挡板内10-20mm。
后挡板：控制纸板进纸宽度，后挡板与前挡板间距比纸板宽度大3mm。
进纸辊：控制纸板进纸间隙，纸板经进纸辊后压溃不得超过纸板厚度0.1mm，特殊情况时，可按实际情况调整。
2 印刷单元
印刷单元的主要功能是印刷，印刷图案是由印刷版通过网纹辊上的油墨转移到纸张上面，展现需要的图案、图文。
印刷单元调整事项:
橡胶辊：即挂墨辊，每次与网纹辊间隙调整要相同，印刷色相才能够一致。
刮刀：刮刀要清洁，看使用情况，及时更换。
网纹辊：平行度要准确，与印刷版轻触且尽量于零点附近，接触不到部分将印版垫高。
印刷缸：挂版中线要对齐、牢固，且左右横移要归零，印刷缸要清洁。
印压辊：间隙设定在保证印刷色彩饱满的前提下尽量轻压，避免网点扩大产生楞痕细字不清、满版反白、字重影，其印刷压溃不得超过0.2mm。
咬纸轮：尺寸最少压入纸边10mm以上，间隙以高度下压0.3-0.6mm，每一色较前一色少0.1mm。
3 开槽单元
开槽单元的主要功能是将纸板进行压线开槽，主要控制纸箱成型之功能。
开槽单元调整事项:
压溃轮：间隙应少于纸板厚度一半，以不压破为原则。
压线轮：间隙约为压溃轮的一半，以不压破为原则。
开槽刀：上刀切入下刀间隙约为3mm，夹纸间隙约为5mm，上座或下座贴海棉防滑。
修边刀：上刀接触下刀6-10mm以上，要垂直密合。
4 模切单元
模切单元主要是通过模具的形状对纸板进行模切。
模切单元调整事项：
需先将优力胶横向开关打开，使优力胶与模切刀在工作时有一个横向移动范围，可提高优力胶的使用寿命。
安装模板时，螺丝要先从模板的下方开始安装，主要原因是下模式模切时，模板的下方先与优力胶接触。而且模板上的螺丝孔尽量全部安装螺丝，以保证模板的真圆度。
调整模孔位置时，应将模板与优力胶先分离下再调整，避免优力胶受损。
5 收纸单元
收纸单元主要是将半成品进行堆码作业。
收纸单元调整事项：
调整收纸前挡板与传送带末端的距离，间距约大于纸板宽度30mm。
调整收纸部齐纸侧拍挡板的间距，尽量使纸板能够堆放整齐。
调整传送带速度，使传送过程顺畅，不致造成乱料。
共通的、基本的操作方式，能为你带来一定的参考作用，但无法解决所有问题，为了更好地提升印刷机操作水平，需要在实践中不断摸索和总结，也可以跟设备厂家进行详细地了解交流，以便增强对设备操作的认识，从而印刷出效果最佳的纸箱。
华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司
广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。
公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。
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