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解析UV胶印油墨的特性、组成和选择UV胶印油墨注意事项

字号+ 作者:内蒙新闻网 来源:未知 2019-03-25 11:45 我要评论( )

解析UV胶印油墨的特性、组成和选择 UV胶印油墨 注意事项 在胶印中采用UV油墨进行印刷,通常称为UV胶

解析UV胶印油墨的特性、组成和选择UV胶印油墨注意事项

在胶印中采用UV油墨进行印刷,通常称为UV胶印。UV胶印油墨是利用紫外线(UV)的辐射能量,使液体的化学物质通过快速交联固化成墨膜的一类油墨。它是能量固化油墨中的一种。 
UV胶印油墨作为胶印油墨的一种,它首先要能以胶印的方式来印刷,所以UV胶印油墨也应具有普通胶印油墨所具有的一些特点来满足印刷适性的要求。这些性能要求包括流动性、分散性、抗乳化性、粘性、低飞墨性、良好的转移性以及干燥性和印后加工性等。 

1、UV胶印油墨的特性 

紫外线是一种波长比可见光更短的电磁波,不同波长具有不同能量。通常,UV胶印油墨固化所采用的紫外光波长度为250~400nm。工业上常用的紫外线光源为高压汞灯和金属卤素灯,两者分别在200~300nm和300~400nm范围内效率最高。所以,无色UV胶印油墨常用高压汞灯,而有色UV胶印油墨常用金属卤素灯。

UV胶印油墨有别于其它类型胶印油墨的根本特征在于:墨层固化成膜是经过强紫外光线照射,成膜物质由光引发剂引发而发生快速聚合反应,在几秒至几十秒之内完成的。若不接触强紫外光,即使受热,油墨也将长时间处于粘稠状态而不能固化。UV胶印油墨的主要优点是:

(1) 能使印刷较厚的墨层一次固化,最厚可达100~150um。 

(2) 固化时间短,耗能少,节省印刷场地、空间,生产效率高。

(3) 不含有机溶剂,几乎100%固化成膜,无有机溶剂挥发,减少对环境污染。 

(4) 适宜于热容量大的承印物印刷。 

(5) 印刷品精美、质量好、档次高、固化后的墨膜耐热性、耐溶剂性和耐划伤性均好。 

2、 UV胶印油墨的组成 

(1)光敏树脂:又称为齐聚物,为分子末端带有不饱和基团的低聚物,是油墨的主要成膜物质,含量约占30%~-50%。最常用的光敏树脂有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、各类改性丙烯酸酯等。它们的性能 在很大程度上决定了油墨的物理性能、化学性能、印刷适性以及印刷品的性能。用量最大的品种为环氧丙烯酸酯类,其特点是对颜料润湿性好,粘结性强,与其它 树脂相溶性好,光固化速度快,固化后墨膜硬度大、高光泽、耐划伤、耐热性和耐化学品性优异等。聚氨酯丙烯酸酯类应用范围也比较广,其特点是固化后墨膜韧性较环氧丙烯酸酯类更佳,但有些品种耐气候性能差。不同用途的油墨所用的光敏树脂也不尽相同,根据油墨要求的性能加以选择,单独使用或几种树脂配合使用。 

(2)活性稀释剂:这是一类由光引发剂引发聚合形成墨膜的活性单体化合物,主要特征是分子末端带有不饱和单官能团或多单官能团的丙烯酸酯。其主要作用是调整油墨的粘度,便于印刷使用。在油墨中占40%-~60%。活性稀释剂对油墨性能的影响也很大,在选用时,应兼顾到稀释效果,固化速度,墨膜附着力,墨膜硬度等性能。通常几种稀释剂配合使用效果更佳。 

(3)光引发剂:光引发剂是一种易受紫外光激发产生自由基或阳离子的化合物。在油墨中含量虽小(通常1%~5%),但对油墨光固化性能的影响却是直接的、关键性的。其作用是吸收紫外光能量后,发生光解反应产生自由基或阳离子,继而引发光敏树酯和活性单体发生光聚合反应,使油墨发生固化成膜。 

(4)颜料 颜料在UV胶印油墨中除了着色外,还对油墨体系的各种性能具有重大影响,如流动性、储存稳定性、干燥性、抗乳化性等。由于UV胶印油墨的连结料一般是由较强极性的光敏树脂和极性的单体组成。这些极性物质的存在要求在UV油墨中使用的颜料是具有一定极性的,否则将直接影响颜料的分散性。 

(5)助剂:对UV胶印油墨来说是非常重要的,如果没有助剂,则UV胶印油墨的印刷适性则很难保证,常用的助剂主要有: 

a、分散剂 其主要作用可以缩短颜料在连结料中的润湿分散时间,降低研磨时的湿度。

b、稳定剂 UV胶印油墨对光和热都比较敏感,过量的接受光和热都会使油墨乳化而作废,因此成品油墨中一般都添加热稳定剂和光稳定剂。 

c、抗乳化助剂 由于UV胶印油墨中所用的连结料都具有较强的极性,再加上树脂的分子量较低,因此油墨体系的抗乳化性能一般比普通胶印油墨差。如果在UV胶印油墨中添加适量的抗乳化助剂,则可以提高体系的抗乳化性能。 还有其它一些助剂,使用量都较少。 

3、选择UV胶印油墨要注意问题

随着印刷技术的发展,UV胶印技术将会得到普及,UV胶印油墨使用更加广泛,那么选择UV胶印油墨要注意哪些问题呢? 

(1) 注意UV胶印油墨的透光率依次为品红、黄、青、黑。 

(2) 选择与承印物相适应的UV胶印油墨。 

(3) UV胶印油墨原则上是不用调整即可使用的,但根据具体情况可适当添加2%~5%的UV专用调墨油或退粘剂。 

(4) 应使用UV胶印油墨专用的辅助剂或清洗剂。 

(5) 不要和油性油墨混合使用,如果必须和其他品种的油墨混合,事前必须确认混合后油墨的流动性、附着性和印刷适性及凝胶程度。 

(6) UV金银墨和其他UV胶印油墨混合后,会发生流动性恶化。凝胶速度增快,光泽度差等现象,所以混合后的油墨要马上使用,不要长期保存。 

(7) UV胶印油墨要保存于20°以下的阴暗处,尤其是UV金银墨,易硬化,不能长期保存。

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广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年,占地面积约20000平方米,已通过ISO9001:2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证(绿色十环认证),获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。

公司成立以来,始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略,不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨;胶印UV油墨(胶印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念,着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题,加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难:特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题;“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题;“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题,填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列,特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平,得到了各地相关企业的一致好评,在印刷领域也得到了广泛的应用。

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